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鋼鐵廠轉爐二次除塵
時間:2018-09-30 09:41 點擊:
轉爐二次煙氣除塵采用長袋低壓脈衝除塵器,采用變頻電機,爐前吸塵罩的二次煙氣,經管道進入布袋除塵器,淨化後的煙氣通過風機,煙囪排放,排放濃度控製在20mg/m3。
鋼鐵廠轉爐的煙塵處理可分為一次除塵和二次除塵。其中,一次除塵主要是針對在轉爐吹氧冶煉中所生成的爐氣,在煙塵一次處理上,目前可供選擇的方法有半幹法、幹法除塵。而二次除塵是處理轉爐吹氧期從煙罩口溢出的煙氣以及在兌鋼、出鋼等活動中所產生的煙氣。在二次除塵的時候需要根據轉爐煉鋼過程中煙氣量的變化,調節風機的位置和排煙管道上的閥門,讓煙氣通過袋式除塵器進行過濾,從而降低廢氣的含塵濃度,實現達標排放。
 
鋼鐵廠轉爐二次除塵是現對於一次除塵而言的,一次除塵是指通過煙道對轉爐吹煉過程中產生的高溫煙氣進行冷卻、淨化的處理過程,為了達到節能和保護設備的目的,一般一次除塵的風機在轉爐出鋼和濺渣也就是非吹煉時間是低速運轉的,這樣的話一次除塵起不到除塵的作用。雖然轉爐在飛吹煉時間產生的煙塵比較少,但是還是有的,同時,轉爐的吹煉過程中為了回收煤氣,爐口需要一定的正壓差,也就是說一次除塵不能把所有的煙塵都吸走,考慮到吹煉時會有一定的煙塵外逸出鋼等過程中也會有一定的煙塵產生,於是就出現了二次除塵的設備。其實二次除塵就是比較簡單的重力除塵和布袋除塵。他的進風口一般都是圍繞在煙道一的周圍,通過管道接到除塵設備上。說白了二次除塵就是為了彌補一次除塵的不足而采取的環保措施。
 
轉爐二次煙氣除塵選用布袋除塵器的設計技巧:
(1)采用長袋低壓脈衝除塵器。 
(2)將轉爐加料除塵係統的風量直接加入轉爐二次煙氣布袋除塵係統,達到冷卻效果,使布袋除塵器入口的煙氣溫度保證低於120℃。 
(3)為節能降耗,風機設計采用變頻電機,根據冶煉工況的變化對風機轉速進行調節。
(4)除塵器的吸塵罩是將轉爐操作層以上部分的轉爐四周全封閉起來,設爐前吸塵罩。吸塵罩為兩側吸風式,由吸塵罩主體及活動垂簾構成,由於吸塵罩口煙氣溫度較高,為防止吸塵罩長期受強熱輻射熱影響而燒壞,變形,在煙罩內側受強熱輻射熱部位加襯耐火材料。爐前吸塵罩的二次煙氣,經管道進入布袋除塵器,淨化後的煙氣通過風機,煙囪排放,排放濃度控製在20mg/m3。
(5)為避免因煙氣溫度過高而造成布袋除塵器的除塵布袋造價高,將煙氣溫度冷卻至120℃以下。設計將轉爐加料係統的除塵風量加入轉爐二次煙氣除塵係統,一方麵直接降低了係統的煙氣溫度,另一方麵也解決了轉爐加料係統的除塵問題。 將轉爐加料係統的除塵風量作為冷空氣,直接風冷即是在高溫煙氣中直接進入冷空氣進行冷卻進入布袋除塵器,按熱平衡式進行計算,將轉爐二次煙氣溫度220℃降到120℃,需滲入227803m3/h的冷空氣,即轉爐加料係統的除塵風量。 

 



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